mramor
Мы посвятили этот обзор современным технологиям обработки мрамора – всем этапам, которые проходит камень от месторождения до итоговой формы.


Особое место в строительстве и архитектуре мрамор занял намного раньше других пород: в музеях античного искусства мы можем вдоволь налюбоваться на элегантные статуи и мощные колонны – останки величия древней цивилизации. Уже в Древнем Риме и Персии мраморная отделка считалась признаком благородства и высокого социального статуса хозяина дома. Но ни для кого не секрет, что мрамор требует очень кропотливой и многоэтапной обработки, которая может выполняться несколькими различными способами. Мы расскажем вам о том, как сделать так, чтобы мрамор ожил в руках мастера и явил миру всю свою красоту.

mramor
Пилите, Шура, пилите: технология обработки

 Как и любая порода натурального камня, мрамор может подвергаться обработке несколькими способами, но все их многообразие можно в общем и целом разделить на две группы методов: механический и термический.

При термической обработке поверхность мрамора нагревают до высоких температур или подвергают воздействию высокого давления. Эта технология получила распространение прежде всего на промышленных предприятиях, где есть необходимое оборудование и возможность создать высокие мощности. Условно к термическим способам относится обработка камня различными кислотами и поверхностно-активными веществами, которые слегка «размягчают» его структуру.

mramor
Механический метод обработки говорит сам за себя. Поверхность камня испытывают на прочность с помощью различных абразивных инструментов. Эта технология обработки не требует столь высоких энергетических затрат, как термический метод, поэтому может применяться как на предприятиях, так и частными мастерами -резчиками по камню.


mramor
Термический и механический способы обработки камня годятся не только для мрамора, но и для всех натуральных пород. Мы же подробнее остановимся на тех, которые используются непосредственно для мраморного камня.

Итак, среди механических технологий чаще всего можно встретить следующие

  • распил. Это необходимый этап при любом способе работы с материалом. Мрамор после добычи из карьера распиливается на плиты и после этого либо отправляется к конечному заказчику, либо поступает на дальнейшую обработку. Распиленный мрамор с необработанной поверхностью тоже может использоваться в работах: его рисунок очень хорошо выражен, что понравится ценителям «натуральности»;
mramor
  • шлифование следует непосредственно за распилом, и этот этап также может являться конечным – если вы хотите, чтобы мрамор обладал слегка тусклой и матовой поверхностью. Особенно часто шлифованный мрамор используется для отделки пола, так как обладает хорошими противоскользящими свойствами;
mramor

 

  • точечная обработка и представляет из себя поистине творческий процесс – это создание скульптур и барельефов, украшение, инкрустирование и многое другое. Мрамор снискал популярность у скульпторов благодаря своей мягкости, если сравнивать его, например, с гранитом;
  • полировка – придание «лоска» на финишных стадиях отделки; она позволяет показать рисунок породы во всей красе, так как мрамор из различных месторождений будет сильно отличаться по внешнему виду. Не всегда, но часто, мрамор полируют до зеркальности, чтобы окружающее пространство отражалось в скульптуре; впрочем, часто ограничиваются и не столь тщательной полировкой.
mramor
  • бучардирование (искусственное состаривание) мрамора часто используется для создания кантри- стиля или античного интерьера. Метод состоит в том, что с помощью вращательного движения абразивных инструментов верхний слой материала снимается небольшими сколами – в результате появляется зернистая, шероховатая структура, которая хороша как внешне, так и с точки зрения практичности: мрамор перестает скользить.
mramor

Термические технологии обработки мрамора включают в себя следующие способы:

  • термообработка. Данный способ обработки применяется в промышленных условиях и заключается в кратковременном нагреве поверхности камня до температуры плавления. В результате получается шероховатая поверхность, на которой видны следы шелушения. Такая обработка используется для придания поверхности мрамора дополнительной прочности;
mramor
  • кристаллизация. Этот вариант обработки схож с термообработкой. Он преследует те же цели – придание поверхности прочности. Но в отличие от термообработки, кристаллизация выполняется при помощи специальных химических веществ, так называемых ПАВов (поверхностно-активных веществ) и различных кислот. В результате поверхность приобретает дополнительную прочность и становится зеркальной, с четко выраженным цветом и рисунком камня.
mramor
Как можно увидеть, результаты механической и термической обработки мрамора могут получиться совершенно разными: фактура поверхности получается на любой вкус и цвет - гладкой, шероховатой, выпуклой, глянцевой и матовой. Это позволяет использовать мрамор в самых различных целях как в отделке, так и в строительстве. Например, мрамор с пиленой или термообработанной поверхностью хорошо подойдет для садовых дорожек, а шлифованный мы можем встретить на ступеньках лестниц. Но на полу может быть и другой вариант камня – например, мрамор с полированной и лощеной поверхностью, хотя чаще его используют для отделки внешних стен фасадов, а также для декора и отделки внутренних помещений.

Обработка: слово мастера

Все породы камня делятся на твердые и мягкие породы. Мрамор относится к числу мягких, благодаря чему и заслужил особую любовь мастеров по работе с камнем: возможно создать как монументальные колонны, так и миниатюрные изящные фигурки. Но несмотря на высокую мягкость материала, обработка мрамора является процессом достаточно трудоемким, требующим использования инструмента с высокой точностью и точному следованию установленной поколениями мастеров технологии. Несмотря на то, что мраморные изделия ручной выделки до сих пор считаются элитой среди материалов, постепенно ручная обработка мрамора уходит в прошлое – на смену рукам мастера приходят современные высокотехнологичные инструменты: например, стационарные станки для обработки мрамора (на промышленном производстве), или же менее габаритные приборы - ручные буры или шлифовальные машины для камня.

Первый этап обработки – распил мрамора на плиты меньшего размера – производится с помощью специальных станков (на картинке – популярная ныне модель Fraccaroli FB/G 3500). Такие станки могут различаться по мощности и предназначению: например, они бывают более компактными (станки для плитки), консольными и мостовыми. Небольшие плиточные станки предназначены для подрезки камня по месту и могут использоваться как внутри помещений, так и снаружи. А вот мостовые станки предназначены только для использования внутри специально оборудованных помещений. Они, как правило, более многорежимные и могут работать в режиме мокрой резки с подачей воды или сухой резки без подачи воды.
mramor

Отличным примером разрезочного станка с подачей воды является Manta LX TB 120/750 от производителя Nuova Mondial Mec; эта модель стала настоящим мировым «хитом» и активно используется на производстве в России и странах СНГ. Станок компактный и при этом достаточно мощный, способен резать камень толщиной до 300 мм толщиной и до 700 мм в длину.
mramor
Раскрой и шлифовка мрамора производится при помощи гидроабразивной резки. Инструмент подобного типа считается универсальным и может применяться для других видов камня. Подобный инструмент довольно дорогой, и его могут позволить себе лишь предприятия, специализирующиеся на работе с камнем.

Для шлифовки и полировки мрамора используются различные типы шлифмашин и полотеров. Эти инструменты оснащаются регуляторами оборотов, подачей воды, мягким пуском и прочими полезными опциями, обеспечивающими максимальное качество шлифовки при минимальных затратах материалов и сил. Примером может служить шлифовально-полировальная машина LW 802 VR производства компании Flex или шлифовальная машина СНА 430 АА.
mramor

Есть и другие виды инструментов, кроме описанных выше: например, различные ручные буры со сменными насадками как для промышленного – их часто используют для изготовления таких архитектурных элементов, как балясины и барельефы.

Но главными участниками процесса шлифовки являются вовсе не станки, а специальные фрезы и полировальные круги. Все многообразие моделей разделяется на четыре группы: торцевые фрезы, профильные фрезы, шлифовальные круги и шлифовальные диски. В особую группу выделяются дисковые пилы, которые используют только на разрезочных станках.

Торцевые фрезы применяются для обработки торцов изделия из камня. Профильные фрезы используются в шлифовке, полировке и профильной обработке кромок изделия без трафарета. Фрезы чаще всего используются совместно со стационарными станками или переносным малогабаритным инструментом.
mramor

Абразивные круги и шлифовальные диски используются для шлифовки и полировки поверхности мрамора. Их устанавливают на консольно-полировальные станки или кромко-шлифовальные машины.
mramor

В отдельную группу выделяются абразивные и алмазные щетки для искусственного состаривания, которые используются для придания мрамору античного вида. Известными мировыми производителями с широким модельным рядом являются компании Frankfurt Diam-S и Airflex.
mramor

Этапы обработки мрамора

Большая часть мрамора, который поступает на продажу, все равно проходит предварительную обработку на предприятиях производителя. Она заключается в распиле и грубом шлифовании, а также пропитке поверхности защитными полимерными смолами.

Этот технологический подход выполняет важную роль: он закрывает микротрещины и каверны, а кроме того, обработанный смолами мрамор лучше сохраняется во время транспортировки – дополнительная ручная обработка будет производиться уже непосредственно на месте.

В продаже всегда есть большое количество уже готовых изделий из мрамора, отполированных с кристаллизованной поверхностью. Однако со временем поверхность мрамора изнашивается в любом случае, и вам будет необходимо провести реставрацию. Зная нехитрую последовательность действий при обработке, можно легко и быстро выполнить обработку мрамора самостоятельно.

Итак, вот последовательность действий, необходимых для обработки мрамора:

  • распил и подрезка;
  • шлифовка (иногда одновременно со шлифовкой проводится чистка);
  • искусственное состаривание (по желанию);
  • полировка и лощение ( вместе с этим может производиться окраска);
  • кристаллизация мрамора

Распил мрамора

Как мы уже отмечали выше, этот вид работ самый простой и быстрый, в настоящее время он полностью выполняется на станках. Сначала на станке выставляются ограничители под определенный размер, а затем устройство запускают в действие. Распил и подгонка мраморных плит обычно необходимы при первой укладке; однако при замене части лестницы, пола или плит на стене этот процесс придется выполнить повторно.

При всей простоте этой операции есть два важных момента, которые нельзя обойти вниманием. Во-первых, лучше всего использовать для резки станок с водяным охлаждением. Это существенно продлевает срок эксплуатации самого станка, а кроме того, избавляет мастера от вредной пыли. Во-вторых, при выборе станка необходимо обратить внимание на возможность среза под углом. Эта опция существенно облегчает мастеру процесс работы, да и возможностей для творения разных форм и фактур становится существенно больше.

Шлифовка мрамора

Шлифование поверхности обычно проводят уже тогда, когда плиты установлены, а также во время реставрации. Это позволяет выровнять небольшие перепады и устранить сколы и выбоины. Выполняют шлифовку при помощи угловой шлифовальной машинки, на которую установлены шлифовальные алмазные или корундовые круги.

Если детально описывать процесс шлифовки, то он будет выглядеть так:

  • подготавливается размывочный раствор, разводится концентрированный ПАВ, которым смачивается поверхность. Пропорцию нужно выбирать согласно инструкции на упаковке;
  • при помощи шлифовальной машинки снимаются излишки. Если обработанный участок сильно отличается по цвету от остальных, тогда выполняется дополнительная шлифовка;
  • при этом нужно постараться, чтобы с поверхности был снят минимальный слой камня;
  • с помощью промышленного пылесоса убираются излишки раствора, после чего поверхность сохнет в течение часа-двух;наносятся защитные средства.

Чистка мрамора

К сожалению, после шлифовки на поверхности мрамора могут остаться различные загрязнения, которое въедаются в структуру камня; для их устранения необходима чистка камня. Работа потребует от вас некоторого количества времени – после того, как средства наносятся на поверхность, необходимо подождать, пока они вступят в химическую реакцию; и только после этого выполняется шлифовка. Ниже мы перечислим типы средств, которые используются для чистки мрамора:

Концентрированные ПАВы используются для устранения любых типов поверхностных загрязнений, а также защитных средств, нанесенных ранее.

Очистительные средства со слабокислой реакцией применяются для ржавчины и окислившихся металлов (если мрамор используется, например, совместно с алюминием);

Импрегнирующие составы наносятся уже после шлифовки; они предназначены для защиты мрамора от дальнейших загрязнений.

Полиакрилаты, полиэтилены и полиуретаны также относятся к средствам, которые используются после шлифовки, и предназначение у них точно такое же, как у импрегнирующих составов.

Шлифуем «под античность»

В отделках интерьера в античном стиле часто используется искусственно состаренный мрамор; в таком случае после процесса шлифования потребуется еще дополнительная обработка, которая выполняется с помощью специальных щеток-насадок.

Искусственное состаривание выполняется в несколько этапов:

  • подготавливается размывочный раствор, для которого концентрированный ПАВ разбавляется в пропорции, согласно инструкции на упаковке;
  • шлифмашинка со специальной щеткой- насадкой шлифует поверхность;
  • промышленный пылесос убирает излишки раствора, после чего поверхность должна высохнуть;
  • наносятся защитные средства, после чего можно перейти к полировке;

Полировка и лощение мрамора

Полировка – предпоследний этап всех работ с мрамором; она потребует тех же инструментов, что и шлифовка, но абразивный элемент будет иметь более мелкую фракцию. После завершения шлифовки необходимо нанести защитные средства, а также закристаллизовать поверхность.

Кристаллизация мрамора

И наконец, мы добрались до итогового этапа обработки мрамора. Кристаллизация обеспечивает поверхности дополнительную прочность, а также делает ярче и заметнее цвет и рисунок камня.

Последовательность работ при кристаллизации такая:

  • замешивается кристаллизатор до густой массы – чаще всего используют порошковый кристаллизатор «CRISTALLO», или же жидкий кристаллизатор «VETRO-GLASS»;
  • паста наносится на поверхность мрамора, а затем распределяется по небольшому участку;
  • шлифмашинка с абразивным элементом для полировки обрабатывает поверхность до появления блеска;
  • грязь и остатки кристаллизатора убираются с помощью промышленного пылесоса;

Как видите, обработка мрамора не так сложна, как могло бы показаться на первый взгляд; развитие современных технологий постепенно сделало этот процесс доступным для мастеров с небольшим опытом работы. В результате мы можем любоваться прекрасными мраморными изделиями практически везде, где бы мы ни оказались – как в городе, так и за городом.